Whatsapp
Osagai elektronikoak ekoizteko ekipamendu garrantzitsu gisa, funtzionamendu egonkortasuna eta eraginkortasunaMakina guztiz automatikoakzuzenean eragin produktuaren kalitatea eta ekoizpen kostuak. Hala ere, benetako erabileran, hainbat matxurak saihestezinak dira, ekoizpen aurrerapenari eragiten diona. Artikulu honek makina oso automatikoen matxurak eta haien arazoak konpontzeko metodoak sartuko ditu, operadoreei arazoak azkar konpontzen laguntzeko eta ekoizpen leuna bermatzeko.
1.1 Bihurketa irregularra eta soltea
Arrazoia:
Tentsio ezarpen desegokiak, txikiegiak haize solteak eragingo ditu, handiegiak alanbre haustura edo alanbre deformazioa eragingo du.
Abiadura bihurria azkarra da eta alanbrak ez du denbora egokia antolatzeko.
Gurpil bihurria eta gida gurpila higatuta edo zikinak dira, alanbrearen funtzionamendu leuna eragiten dute.
Hariak berak kalitate eskasa du, lodiera irregularra eta burrinak bezalako arazoak ditu.
Arazoak konpontzeko metodoa:
Egokitu tentsio egokia alanbrearen zehaztapenen eta bizkuntzaren eskakizunen arabera.
Abiadura handian murriztea alanbrea ondo antolatuta dagoela ziurtatzeko.
Garbitu eta ordezkatu higatutako gurpilak eta gidatu gurpilak aldizka.
Hautatu hariak kualifikatuak eta egin beharrezko kreatioa.
1.2 Desoreka eta gainjarketa bihurritzea
Arrazoia:
Haizearen programa oker dago, hala nola abiapuntua, zabalera bihurria, geruzei bihurri kopurua eta beste parametro batzuk gaizki ezarrita daude.
Gurpil bihurriaren eta gida gurpilaren posizioa konpentsatuta dago, eta ondorioz, alanbre korrika egiteko pista desbideratzea da.
Kableen tentsioa ezegonkorra da, prozesu bihurrikoan desbideratzea.
Arazoak konpontzeko metodoa:
Programa haizea arretaz egiaztatu eta aldatu parametro guztiak behar bezala ezarrita daudela ziurtatzeko.
Egokitu gurpil bihurrikoaren posizioa eta gurpila gurpila, alanbre exekutatzeko pista zehatza dela ziurtatzeko.
Egiaztatu tentsio sistema tentsioa egonkorra eta fidagarria dela ziurtatzeko.
1.3 alanbre haustura
Arrazoia:
Kableen tentsioa handiegia da, eta ondorioz alanbrea hautsita dago.
Kablearen kalitatea eskasa da, akatsak edo indar nahikoa daude.
Gurpil bihurriak eta gida gurpilak burrinak edo higadurak dituzte, alanbrea urratuz.
Baldintza anormalak, esaterako, alanbreak eta alanbre-tarta.
Arazoak konpontzeko metodoak:
Egokitu tentsio egokia gehiegizkoa edo nahikoa ez den tentsioa ekiditeko.
Hautatu alanbre material kualifikatuak eta beharrezko probak egin.
Garbitu eta ordezkatu higatutako gurpilak eta gidatu gurpilak aldizka.
Begiratu bide bihurriko bidea begiak ezabatzeko, esaterako, alanbre eta alanbre tarta.
2.1 Ekipamenduaren funtzionamendu anormala eta zarata gogorra
Arrazoia:
Pieza mekanikoak higatuta daude, lubrifikazioa solte edo falta.
Transmisio-gerrikoa solte edo higatuta dago.
Errodamendua kaltetuta dago.
Arazoak konpontzeko metodoak:
Ekipamendua aldian-aldian mantendu, egiaztatu eta estutu zati solteak eta gehitu olio lubrifikatzailea.
Doitu edo ordezkatu transmisio-gerrikoak.
Ordezkatu kaltetutako motor errodamenduak.
2.2 Ekipamendua ezin da hasi edo bat-batean geldiarazi
Arrazoia:
Potentzia hutsegitea, hala nola, potentzia hutsegitea, tentsio ezegonkorra eta abar.
Motorra gainkargatuta edo hondatuta dago.
Kontrol sistemaren hutsegitea, hala nola, programaren akatsak, sentsoreen porrota eta abar.
Arazoak:
Egiaztatu energia-konexioa hornidura normala bermatzeko.
Begiratu motorraren karga, ezabatu gainkarga eta ordezkatu motorra beharrezkoa izanez gero.
Begiratu kontrol-sistema programaren akatsak, sentsoreen porrota eta bestelako akatsak kentzeko.
2.3 ardatz bihurriko jauziak edo astinduak
Arrazoia:
Ardatz bihurriko errodamendua higatuta edo hondatuta dago.
Ardatz bihurgailua ez da horizontalean edo osorik instalatuta.
Arazoak:
Ordeztu higadura edo hondatutako ardatz haundia.
Egokitu ardatz bihurriaren maila eta estutu muntaketa torlojuak.
3.1 Bistaratzeko pantailak ez du bistaratzen edo anormalki bistaratzen du
Arrazoia:
Potentzia hutsegitea, hala nola, potentzia hutsegitea, tentsio ezegonkorra eta abar.
Pantailaren pantailaren konexio kablea solte edo hondatuta dago.
Bistaratzeko pantaila bera akatsa da.
Arazoak:
Egiaztatu energia-konexioa hornidura normala bermatzeko.
Begiratu pantailaren pantailaren konexio kablea eta ordezkatu behar izanez gero.
Jarri harremanetan pantailaren pantaila konpontzeko edo ordezkatzeko profesional batekin.
3.2 Botoiaren porrota edo funtzio anormala
Arrazoia:
Kontaktu eskasa edo botoiaren kalteak.
Kontrol panelaren porrota.
Arazoak:
Garbitu botoiaren kontaktuak eta ordezkatu botoia beharrezkoa izanez gero.
Kontrol panela konpontzeko edo ordezkatzeko profesionalekin harremanetan.
3.3 Sentsorearen porrota
Arrazoia:
Sentsorea zikin edo hondatuta dago.
Sentsorearen konexioaren lerroa solte edo hondatuta dago.
Arazoak:
Garbitu sentsorea eta ordezkatu behar izanez gero.
Begiratu sentsorearen konexio linea eta ordezkatu behar izanez gero.
4.1 Ekipamenduen alarma
Arrazoia:
Baldintza anormalak ekipamenduaren funtzionamenduan gertatzen dira, hala nola, gainkarga, gehiegiketa, deskonektatzea eta abar.
Arazoak:
Aurkitu eta ezabatu dagozkien matxurak alarmaren informazioaren arabera.
4.2 Produkzioaren eraginkortasun txikia
Arrazoia:
Ekipamenduaren zahartzea eta errendimenduaren degradazioa.
Kualifikaziorik gabeko operadoreak eta funtzionamendu eraginkortasun txikia.
Ekoizpen prozesu irrazionala eta botilak.
Arazoak konpontzeko metodoa:
Ekipamenduan beharrezko mantentze eta bertsio berritzaileak egin.
Eragileen prestakuntza indartu haien gaitasuna hobetzeko.
Ekoizpen prozesua optimizatu eta eraginkortasun orokorra hobetu.
Makina bihurgailu automatikoen porrotak murrizteko eta ekipoen zerbitzuaren bizitza luzatu ahal izateko, eguneroko mantentze-lanak egin behar dira:
Garbitu ekipamendua aldizka garbi eta txukun mantentzeko.
Begiratu ekipoen hainbat atal aldiz aldiz, denboran ezkutuko arriskuak aurkitzeko eta desagerrarazteko.
Lubrifikatu eta mantendu ekipamenduak aldizka ekipamenduaren funtzionamendu egokia ziurtatzeko.
Mantendu ekipoen funtzionamendu erregistroak akats analisirako eta manipulaziorako.
Hutsegite arruntakMakina bihurgailu automatikoakaskotarikoak dira, eta operadoreek zenbait ezagutza eta trebetasun profesional izan behar dituzte azkar eta zehaztasunez konpontzeko eta ekoizpen leuna ziurtatzeko. Aldi berean, eguneroko mantentze lanen lan ona egiteak akatsak gertatzea eta ekipoaren bizitza-bizitza luzatu dezake.
